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动态扭矩传感器在机械传动中如何应用

2022年06月15日 106

天沐相信很多人应该清楚,扭矩传感器是精密的测量仪器,用于检测轴系的扭矩,具体分为静态和动态两类。

 动态扭矩传感器在机械传动中如何应用

动态扭矩传感器可连续测量正反转扭矩,也可以用于静态测量,如动态扭矩传感器标定时就采用静态测量的方式,标定试验机采用悬臂结构,通过增加砝码改变力矩检测量程内几个不同的扭矩值,来标定扭矩传感器的精度,并出具检定合格证书;

 

而静态扭矩传感器则不能用于动态测量。

 

另外,动态扭矩传感器可以选择转速测量功能,这样就能够进行功率的计算。

 

工作原理:

 

动态扭矩传感器按信号传输方式可分为接触测量和非接触测量,两者都要克服旋转绞线问题。动态测量时,测量元件在转轴上,需要将信号线从旋转轴引出到固定壳体的控制电路中进行信号处理,如果通过集流环和碳刷( 类似电机电刷) 引出,就是接触式;

 

如果采用电、磁、光感应原理,不采用集流环和碳刷,直接将信号传出,就是非接触测量,以下会详细说明。

 

根据材料力学可知,当一根轴施加扭矩,会引起扭转变形,包括两个物理量,一个是扭转角,另一个是最大剪切应力,或者应变;只要测量这两者中的一个,根据相关的计算公式,就可以得到轴系的扭矩,因此按这种测量原理又分为扭转角测量和应变测量。

 

安装时注意事项:

 

不同安装结构的扭矩传感器选用联轴器不同,对其精度及寿命影响很大。

 

1.同轴度的调整

 

由于加工基准不同,两个轴端在装配过程中,不可避免的会出现轴心偏差问题,包括径向偏差、轴向偏差和角度偏差。

 

常见的同轴度测量方法有两种:一是打表法,二是采用激光对中仪。当然,在结构设计时尽量保证同轴度,如在镗床上一次装夹,通过旋转刀架,保证同轴度。

 

2.扭矩传感器的结构形式

 

    动态扭矩传感器主要采用普通键连接、法兰盘连接、光轴配合的夹紧轴套等安装方式。安装扭矩传感器之前,先进行同轴度的调整,虽然弹性联轴器能补偿安装误差,但轴系一旦处于工作状态,受载变形或者高速运转引起的振动变形,会加剧不同轴度,因此为了使联轴器工作在可补偿的误差范围内,也为了延长联轴器的寿命,同轴度必须调整到一个较好的范围,一般小于0.05 m m。

 

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